众所周知，一些防水涂料对于基层的含水量、环境的相对湿度都是有一定要求的，一定超过范围，将影响施工质量，甚至无法进行施工。那么，当遇到基层潮湿的情况时，我们应该如何施工呢？

解决这一技术难题的方法之一是使用潮湿基面隔离剂。所谓潮湿基面隔离剂就是在固化反应成膜过程中吸收基层表面的水分，同时也渗入到基材内部的毛细孔中，封闭、堵塞基材内部的水分往外渗透，大约在2~8h内固化。采用这种处理方法，成功的解决了聚氨酯型及高分子改性沥青溶剂型防水涂料在相对湿度近100%、基材含苞欲放水率在于15%的条件下进行防水施工的技术难题。

潮湿基面隔离剂是由双组分环氧树脂和固化剂组成，施工时按比例混搅拌均匀，然后刮涂在潮湿基材上，与水反应而固化成膜。潮湿基面隔离剂适用于潮湿基材含水率大于15%的隔湿处理；也适用圩环境相对湿度大于80%或表面结露的墙体隔湿处理。如在新浇注1~2天后的混凝土潮湿基层上，或在抹完水泥砂浆未干的基层上，均可刮涂、刷涂或滚涂隔离剂，待表面干燥后可进行正常防水施工。

在潮湿基面隔离剂施工前，首先把基层表面的浮土、浮渣清理干净，擦掉基层明水。调配隔离剂时先将甲组分搅拌均匀，再把乙组分倒入甲组分中（甲：乙=6:0.9），搅拌均匀，然后用毛刷、毛辊或刮板将调配好的卫离剂涂布在潮湿基材上，使其形成均匀一致的薄层涂膜。施工时应注意：1、当甲、乙双组分混合后，固化较快，要随用随配，在25℃时应在0.5h用完；2、施涂过程中不能有漏涂也不能有积料，当表面出现光泽并且不粘手时，就可以进行正常防水涂料施工。

以上方法主要适用于屋面、地下室、防空洞、隧道、墙体等部位的潮湿基面进行潮湿处理。希望本文的内容能为各位朋友做防水工程提供帮助。